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单螺杆与双螺杆空压机如何选择?
发表时间:2017-07-06     阅读次数:     字体:【

使用空压机的单位往往面临这样的困惑 ,到底是单螺杆空压机好 ,还是双螺杆空压机好?该怎样去选择?

现在就对这两种机型做下简单对比:

一、原理上  :单螺杆空压机采用单螺杆式转子带动两个对称分布的星轮进行转动 ,靠螺槽和机壳内壁构成封闭的基元容积 ,使气体达到要需要的压力(它的只要优点就是:制造成本低、结构简单、理想的力平衡性、没有余隙容积等;

双螺杆空压机由一对平行分布 ,互相啮合的转子组成 ,工作时 ,一个转子顺时针转动 ,一个逆时针转动 ,在互相啮合过程中产生所需压力气体 ,优点:有极高的机械可靠性、优良的动平衡、运行平稳、适用性强等。

二、电机上  :单螺杆空压机的主电机转速为2970转/分鈡 ,最低1480转/分钟 ,双螺杆主电机为节能电机 ,转速为1460转/分鈡 ,转速越高磨损越大。故单螺杆电机轴承磨损严重 ,增加运行成本。

目前国际一线品牌的空压机 ,都做的是双螺杆空压机 ,如瑞典的阿特拉斯、日本的神钢、美国英格索兰、等都未采用单螺杆空压机。

三、技术上  :单螺杆空压机没有双螺杆成熟 ,没有相关行业标准和国家标准 ,机器出了故障解释权归空压机生产厂家 ,双螺杆空压机必须符合国家标准和行业标准gb8542 ,tb/t6430。

单螺杆空压机通过单螺杆与两个星轮啮合压缩空气 ,三者直接接触 ,导致星轮与转子之间的磨擦较严重 ,(单螺杆星轮的材 料是树脂材 料因 此在星轮与螺杆啮合运行时易磨损 ,树脂沫混入主机的油里易出现空压机高温、停机)使用时间不长 ,机头内泄大 ,排气量降低。

双螺杆通过阳阴转子啮合 ,两转子之间有油膜而不直接接触 ,磨擦小 ,排气量不随时间变化而变化。

四、维护成本上  :单螺杆空压机虽然采购成本比较低 ,星轮与转子之间的磨擦较严重 ,需要换星轮 ,维修费用、运行成本就自然会很高 ,否则排气量回损失严重达不到指定要求。双螺杆空压机暂时购买成本虽然问题偏高 ,但是有极高的机械可靠性、运行平稳、适用性强 ,这样后期的维护成本就很低 ,故障率低 ,也不会影响生产。

国内外双螺杆空压机的市场份额远大于单螺杆空压机 ,主要是因 为双螺杆空压机的技术已经相当成熟 ,单螺杆空压机的结构上  的特点导致了其加工工艺、性能及可靠性的下降 ,在技术上  面 ,双螺杆空压机比单螺杆成熟 ,因 此导致了 ,双螺杆在市场上  的主导地位。

 
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